油漆家具时做底胶胶的比例是多少

A. 家具做底怎样调灰，要好打磨，又不要宿水

胶腻子主要是用熟石膏粉或者大白粉为主要原料，按照比例加入清水调配，将石膏粉或者大白粉充分膨胀之后加入适当浓度的皮胶水进行调和，如果是涂刷在家具上，还需要依据家具的颜色加入红土、底板黄和墨汁等颜料，充分调和之后，当其变成黏稠的粥状即可使用。

血腻子，主要是将大白粉和加工处理过的猪血进行混合之后调制而成的，其在调制过程中，需要使用到猪血，但猪血是经过加工处理(血块揉搓成碎糊状，加入清水充分搅拌之后，消除器猪血泡沫)过得。血腻子主要是用于调和漆家具和推光漆家具的涂刷。

虫胶腻子，也就是酒精漆片腻子，主要是用酒精和漆片混合，等到漆片充分溶解以后，根据所需腻子的多少，把虫胶漆和大白粉放入碗中调合，依据所需要的颜色，在加入适量的颜色调和剂。例如虫胶腻子需要红色，那么可以加入红色的颜色调和剂，将其变成红色的腻子。

生漆腻子，主要是用生漆、石膏粉和清水，按照比例调和而成的，例如生漆石膏粉腻子，可以用生漆和石膏粉，1:1调配，加入清水调制而成。在调配生漆腻子的时候可以用米汤代替清水，其调制的腻子效果更好。生漆腻子主要是用于工艺家具和推光漆家具上。

B. 家具油漆调色比例,低漆调配比例

调同一个颜色，每个牌子家具漆的配方不一样，调色比列也会不一样。用的色浆不一样，也会有区别。比较简单的底漆调色方法是：家具上底漆的时候如果面漆是深色调，底漆也要调色，浅色的话底漆就不用调色了，面漆的时候再调色就可以。

一、家具油漆调色的方法

前面我们说了颜色，现在就说说色漆的调配，注意事项;有色盲的人不能调配油漆而且要在自然光昭下配色，油漆的配色是要按样板的颜色进行，先试配小样，在对昭样板，确定内有几种颜色的复色漆，然后把这几种颜色漆分别装在罐中，先称毛重，再用它调色，配色完工后在称一次，这丙次称量之差，就是参加配色各种色漆的重量，作为调配大样的时的参考，在配色的过程中，参加配色的色漆要慢慢地加入，不停的搅动随时察看不要使它过多，由浅到深直到配准为止。

涂料稠度的调配 因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。

家具油漆调色时需注意：

1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。

2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅拌。

3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。

4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微量硅油防止，{1:1000} 5.要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅。

二、家具油漆调色技巧

1、调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

2、先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色 (或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

3、“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。

4、在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。

5、事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基 涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。

6、调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使 用。

7、由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与 带黄头的蓝;配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时，应采用带黄头 的红与带红头的黄。

8、要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化 剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。

9、在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或 流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活 性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 (10)利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料 的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜 色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红， 正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。

C. 家具用油漆，固化剂，稀释剂比例是多少最好

油漆的包装上有写！

一般漆 固 稀 比例是1:0.7:1或1.2

D. 油漆固化剂稀释剂的比例分别是多少呢

聚酯漆与聚氨酯漆，从化学成分来讲，不是一个东西。聚酯漆一般指不饱和聚酯专漆，主要用在生产家具的属工厂中，市场上很难买到真正的聚酯漆产品。通常它有四个组分，即主漆、引发剂、促进剂和活性稀释剂，配比很严格，施工时涂上漆后要用蜡（或薄膜）把表面封闭（已有气干性的，可不封闭），固化后再经机器打磨、抛光等工序，才能完工，所以工艺较为复杂，但其漆膜坚韧、丰满，适于制造高档家具、音响外壳等。目前市场上常见的所谓聚酯漆，实际上是聚氨酯漆。它是双组分，一个是主漆，另一个是固化剂，使用时按要求的比例混合，再加适量的稀释剂，搅拌均匀就可以涂刷了，工艺简单，适合家庭装修用。区分聚酯漆和聚氨酯漆。最简单的办法是：聚酯漆配套的东西多，有四个组分。而聚氨酯漆配套的东西少，有单组分和双组分两大类，现在市场上双组分的产品居多，即一个是主漆，一个是固化剂，配比和施工都相对的容易些。 1.稀释剂是以环已酮.醋酸丁酯.无水二甲苯所配制而成的混合有机溶剂 2.稀释剂为二甲苯，但是也可以用丙酮作为稀释剂。稀释比为1：1.5。但是也有资料说1：2甚至1：4的。

E. 怎么往木制家具上刮腻子腻子和胶水的比例是多少怎么刮不会裂开

买成品的家具腻子吧，自己调的容易掉。

F. 家具制作的过程中用到的胶水和油漆能说一下吗

给你详细地说一下：

胶会用到很多种，脲醛树脂胶、拼板胶、白乳胶、万能胶、502胶等，

油漆种类要根据家具的工艺要求而定，一般是用聚酯漆和硝基漆，分为底漆和面漆两类。

G. 装修油漆工和木工工作时间比例是多少

装修油漆工和木工工作时间比例约为3:7。油漆工主要是刮腻子和粉版刷乳胶漆等，而权壁橱、吊顶等均是木工的活。

装修施工大致可以分为以下几个阶段：

1、土建阶段 ：进场，拆墙，砌墙；凿线槽，水电改造并验收；封埋线槽隐蔽水电改造工程，做防水工程，卫生间、厨房地面做24小时闭水试验；卫生间、厨房贴墙地面瓷砖。

2、基层处理阶段： 木工进场，吊天花板，石膏角线；包门套、窗套，制作木柜框架；同步制作各种木门、造型门及平压门；木制面板刷防尘漆（清油）；窗台大理石台面找平铺设；木饰面板粘贴，线条制作并精细安装；墙面基层处理，打磨，找平；家具，门窗边接缝处粘贴不干胶（保护边）。

3、细部处理阶段：墙面刷漆最少三遍；家具油漆进场，补钉眼，油漆；处理边角、铺设地砖、实木或复合木地板，防水大理石条，踢脚线；灯具、开关、插座、洁具、拉手、门锁安装调试；清理卫生，地砖补缝，撤场；装修公司内部初步验收；三方预约时间正式验收，交付业主。

H. 胶合板用的胶,胶和面的比例是多少

胶合板就是我们平常说的夹板，是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。胶合板是三大人造板之一，也是装修中经常用的的材料，还可以用于飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。下面贤集网小编来为大家介绍胶合板的相关内容，包括：胶合板标准、胶合板的工艺流程、胶合板的优点、胶合板的缺陷、胶合板如何辨真伪？影响胶合板质量的因素。一起来看看吧！

胶合板标准

1、Ⅰ类（NQF）——耐气候、耐沸水胶合板。

这类胶合板具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理和抗菌等性能，能在室外使用。 这类胶合板是以酚醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

2、Ⅱ类（NS）——耐水胶合板。

这类胶合板能在冷水中浸渍。能经受短时间热水浸渍，并具有抗菌性能，但不耐煮沸。 这类胶合板是以尿醛树脂胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

3、Ⅲ类（NC）——耐潮胶合板。

这类胶合板能耐短期冷水浸渍，适于室内常态下使用。

这类胶合板是以低树脂含量的尿醛树脂胶、血胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

4、Ⅳ（BNC）——不耐潮胶合板。

这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。 这类胶合板是以豆胶或其它性能相当的胶合剂胶合制成。

胶合板的工艺流程

一、原木加工生产胶合板的工艺流程：原木→原木锯断→木段蒸煮→木段剥皮→单板旋切→单板干燥→单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁边→砍光→检验分等→包装入库。

胶合板标准及胶合板的工艺流程

二、单板加工生产胶合板的工艺流程：单板整理→涂胶组坯→预压→热压→裁进→砂光→检验分等→包装入库。

1、加工工艺损耗：在胶合板整个生产过程中，原木锯断、单板旋切、单板干燥、单板整理、热压、裁边、砍光对木材损耗有影响，它分为有形损耗（有加工剩余物的）和无形损耗（干缩和压缩）。木材损耗与原木材种、原木规格、设备状况、工艺技术以及成品板规格等因素有关。

2、原木锯断：进口原木长度一般超过6米，要按工艺要求的长度和质量进行锯断，截取的木段应为胶合板成品尺寸外加加工余量的长度。例如幅面1220mmX2440mm的成品胶合板，木段长度通常为2600mm或1300mm。原木的长度和原木的弯曲度、缺陷等直接影响胶合板的出材率，产生的废料有小木段、截头和锯屑等，原木锯断损耗率一般在3～10％。

3、单板旋切：胶合板生产中应用最广的是旋切方法生产的单板，面背板的厚度一般为0.6mm左右，芯板、长中板的厚度一般为1.8mm左右。该工序损耗最大，一是由于木段不圆度，相当一部分的碎单板不能使用；二是旋切机卡头对木段两端的夹牢而产生端部损耗；三是木芯损耗。单板旋切产生的废料为碎单板和木芯，由此可见单板旋切损耗量与木段的材质、直径及设备性能有关，这部分损耗率在15％～25％。

4、单板干燥：旋切后的单板含水率很高，必须将单板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小，称为干缩。因含水率降低，单板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与单板的树种、单板的含水率及单板厚度等因素有关。干缩损耗率一般为4％～10％。

5、单板整理：单板整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状单板、零片单板剪切成规格单板和可拼接单板，窄条单板经过拼接成整张单板，有缺陷的整张单板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废单板量与原木材质、旋切单板质量、干燥单板质量以及操作工人对单板标准的熟悉程度等因素有关，损耗率一般为4％～16％。直接进口单板加工成胶合板的该工序损耗率一般为2％～11％。

6、热压：把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地胶合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗，与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关，损耗率一般为3％～8％。

7、裁边：将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关，胶合板幅面越大，裁边损耗率越小，一般为6％～9％。

胶合板标准及胶合板的工艺流程

8、砂光：对胶合板表面进行砂光，使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉，单板质量好时，砂光量小，砂光损耗率一般为2％～6％。

胶合板标准及胶合板的工艺流程

胶合板的优点

1、胶合板既有天然木材的一切优点，如容重轻、强度高、纹理美观、绝缘等，又可弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。

2、胶合板生产能对原木的合理利用。因它没有锯屑，每2.2-2.5立方米原木可以生产1立方米胶合板，可代替约5立方米原木锯成板材使用，而每生产1立方米胶合板产品，还可产生剩余物1.2-1.5立方米，这是生产中密度纤维板和刨花板比较好的原料。

胶合板的缺陷

1、胶合强度低：主要是胶的质量不好造成的。热压条件没有控制好，如热压温度低，压力不足，胶压时间太短也会出现这种缺陷。单板含水率过高，涂胶量不足，单板质量差，陈化时间太长或太短，也会降低胶合强度。

2、鼓泡和局部开胶：其原因是降压速度太快，胶压时间不足，单板含水率过高，涂胶时有空白点或单板上有夹杂物、粘污、或使用松木单板温度过高等原因造成的。

3、胶合板翘曲：是由于胶合板的内应力较大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同树种单板搭配不合理、单板有扭纹、个别热压板温度不够、板堆放不平等。

4、边角开胶：造成这种缺陷原因是压板边角磨损造成压力不足，每个间隔里的板坯边角未对齐，装板时板坯放得歪斜受压力不均，单板边部旋切时压榨程度不足，胶接力弱，边角缺胶，胶过早干涸，压板局部地方温度低等。

5、透胶：原因是胶液太稀、胶量过大、单板背面裂缝太深、单板含水率过高、陈化时间和压力过大。

6、芯板叠层和离缝：其原因是人工用零片排芯时预留缝隙过大或过小，装板时芯板错位或重叠，零片边部不齐等。

胶合板如何辨真伪

一、如何辨别胶合板真假

1、观察木材的韧性。柳桉芯的韧性要高于杨木芯，在翻动时柳桉芯胶合板不易发生扭曲，而杨木芯胶合板会显得比较柔软。

2、以颜色来进行区分。这两种材料的自然颜色差异很大，商家制假也只是在木材表面涂上颜色，所以木材内部还是原来的本色。剥开表面就能区分，杨木呈白色，柳桉芯呈棕红色。

胶合板标准及胶合板的工艺流程

3、掂分量。柳桉芯与杨木芯的密度相差很大，相同体积下柳桉芯是要远远重于杨木芯的。只要用手掂的对比一下就能感觉出来。

二、如何辨别胶合板好坏

1、胶合板要木纹清晰，正面光洁平滑，不毛糙，要平整。

胶合板标准及胶合板的工艺流程

2、好的胶合板外表没有破损、节疤、硬伤。要注意色泽的一致以及木纹的整体感觉。

3、胶合板不应有破损、碰坏、虫糟、排钉孔、死节，毛刺沟痕等疵点。

4、有的胶合板是由两种不同纹路的单板胶贴拼凑在一起制成的，故在选择时要注意，夹板接缝处应严密，没有高低不平现象。尤其是一张胶合板上不要有两种不同纹路，否则会有碍合理使用，造成浪费，影响家具美观。

5、如果能闻到很强烈的刺鼻气味，那就说明胶合板中含有的有害成分比较多。这种胶合板不但质量低，而且对人体的伤害性也比较大。

影响胶合板质量的因素

1、胶粘剂质量

表现为胶用合成树脂胶粘剂的性能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。近年国内对胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品成本，使制品性能也有所改善，这是技术进步的表现。在生产中只有所用的合成树脂性能优良，有足够胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂性能稳定，树脂含量与粘度适宜，有足够长的活性期才能保证正常操作和制品各项指标符合要求。

2、单板质量

单板质量尤其是其表面状态对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以足够重视，要很好进行木材软化处理，控制好旋切条件使单板各项指标处于较佳值，同时应注意单板含水率与平整度。

3、胶合板胶合

胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，成本量高；而且胶层过厚，内应力增大，同时容易透胶；胶量过小，不利于胶液浸润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度，尤其板坯中水分较多更应注意。

此外采用新技术、新设备，如使用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，实现施胶、组坯、预压、、热压连续作业，采用机械化装卸、快速闭合热压机等，可准确控制工艺条件，使产品质量更有保证。

胶合板保养方法

1、胶合板家具放置时应放平稳，以防损坏榫眼结构。

2、胶合板切勿在阳光下曝晒，以防变形。

3、不宜放在潮湿不通风的地方，否则易受潮膨胀而变坏。

4、大衣柜

等家具，柜顶不能压放重物，不然易使门框变形。

5、胶合板家具若有裂缝，应用油灰和颜料拌匀后嵌平，以防裂缝延伸、扩大。

6、在清洁胶合板家具表面时，切忌用碱水和开水洗刷，以防损坏漆面。

7、家具表面万一沾上碱水或污渍，要及时用水擦净，然后打上光腊。

I. 生活家具底漆怎么调配比

调同一个颜色，每个牌子家具漆的配方不一样，调色比列也会不一样。用的色浆不一样，也会有区别。比较简单的底漆调色方法是：家具上底漆的时候如果面漆是深色调，底漆也要调色，浅色的话底漆就不用调色了，面漆的时候再调色就可以。一、家具油漆调色的方法前面我们说了颜色，现在就说说色漆的调配，注意事项;有色盲的人不能调配油漆而且要在自然光昭下配色，油漆的配色是要按样板的颜色进行，先试配小样，在对昭样板，确定内有几种颜色的复色漆，然后把这几种颜色漆分别装在罐中，先称毛重，再用它调色，配色完工后在称一次，这丙次称量之差，就是参加配色各种色漆的重量，作为调配大样的时的参考，在配色的过程中，参加配色的色漆要慢慢地加入，不停的搅动随时察看不要使它过多，由浅到深直到配准为止。涂料稠度的调配 因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。家具油漆调色时需注意：1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅拌。3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微量硅油防止，{1:1000} 5.要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅。二、家具油漆调色技巧1、调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。2、先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色 (或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。3、“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。4、在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。5、事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基 涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。6、调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使 用。7、由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与 带黄头的蓝;配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时，应采用带黄头 的红与带红头的黄。8、要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化 剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。9、在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或 流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活 性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 (10)利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料 的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜 色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红， 正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。

J. 家具行业油漆的颜色调配，要详细资料，谢谢。

成品油漆的色调虽然多种多样

2010-06-04 10:58:52分类：浏览(59)评论(0)赞(0) | 举报

，但在装饰施工中仍不能满足设计和使用的要求，需要自己来调配颜色。调配颜色的依据有两个：一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。油漆颜色的调配方法及注意事项如下： (1)试配小样。首先确定油漆样板或样品内含多少种颜色的复色漆，再估算其参加配色的各种色漆的重量，作为调配大样的依据。测重的简便方法是：将用于配色的两种以上的色漆分别装入容器巾，光秤其毛重，调色完成后再秤――次，两次秤量之差，即求得用于配色的各种色漆的重量。 (2)配色时，应先加入主色漆（使用量大,对着色影响不大的色漆），再以着色力较强的色漆为副色，慢慢地、断续地加入主色漆内，并不断搅拌。对照样板或样品，随时观察，调调看看。一定要耐心地调配，才能调山符合要求的颜色。例如配制米黄色漆，应先把白色漆倒人容器内，然后慢慢地加入黄色漆，不断地搅拌，直到颜色符合要求为止。调配天蓝色漆，也是要先将白色漆调人容器内，再逐渐加入蓝色漆直到满意为止。 (3)配色时必须考虑到，色漆在湿时色浅,fake Louis Vuitton，干了以后颜色就会转深。因此在配色过程中，湿漆的颜色要比样板上的油漆颜色略淡一些，事先应了解某种原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况。 (4)调色时，还应注意添加一些辅助材料如催化剂、固化剂、清漆、稀释剂等。如果是在冬天，气温低需加催干剂时，应先把催干剂加入再开始调配，否则会影响色调。 (5)颜色常带有不同的色头，如果配正绿时，一般要用带绿头的黄与带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红，就是说不能采用单纯的蓝色和红色,Louis Vuitton wallets，必须采用带微量红色的蓝与带微量蓝色的红色颜料。 (6)配色时，加不同分量的白色可将原色或复色冲淡，得到深浅程度不同的颜色，如淡蓝、浅蓝、天蓝、中蓝、深蓝等。加入不同分量的黑色，可得到亮度不同的各色色彩，如灰色、棕色、褐色、草绿等。 2．调配油漆颜色的配合比 调配常用涂料颜色配合比见表5―1所示。 3．调配色浆颜色的配合比 色浆颜料用量配合比见表5―2所示。 4．涂料稠度的调配因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20％，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。 5，着色剂的调配 用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配。调色过程中有如下技巧 （1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色 （或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 （4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异,Louis Vuitton Purses。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深,如花一样盛大的青春（8）。因此，如果来样是干样板，则配色漆需等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。 （5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。 （6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使用。 （7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与 带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头的红与带红头的黄。 （8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化 剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活 性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。 （10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜 色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红， 正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。**色、粉红色、象牙 色、天蓝色，应采用白色做底漆等国标色卡配方漆膜颜色标准样卡P01淡紫钛白 99.712% 甲苯胺红 0.204%酞菁蓝 0.084% B02 中灰钛白 87.523%柠檬黄 5.959% 碳黑 5.348%铁红 1.170%

BG01 中绿灰钛白 92.306%浅铬黄 5.887% 碳黑 1.671%铁蓝 0.316%

P02 紫钛白 98.619%酞菁蓝 0.731%大红粉 0.650%

B03 淡灰钛白 94.123%铁黄 3.165%碳黑 2.639%铁蓝 0.074%

BG02 湖绿钛白 82.92%柠檬黄 16.30%铁蓝 0.39%软碳黑 0.39%

PB01深（铁）蓝酞菁蓝 71.61%铁蓝 13.88%钛白 8.20%甲苯胺红 6.32%

B04 银灰钛白 93.748%铁黄 4.472%碳黑 1.640%铁蓝 0.140%

BG03 宝绿钛白 66.96%柠檬黄 31.39%酞菁蓝 1.58%软碳黑 0.07%

PB02深（酞）蓝酞菁蓝 93.605%钛白 6.395%

B05 海灰钛白 97.628%柠檬黄 1.697%碳黑 0.641%铁蓝 0.034%

BG04 鲜绿柠檬黄 55.82%钛白 40.41%酞菁蓝 3.54%铁蓝 0.23%

PB03 中（铁）蓝酞菁蓝 60.65%铁蓝 19.02%钛白 20.33%

B06 淡天（酞）蓝钛白 99.676%铁黄 0.232%铁蓝 0.057%酞菁蓝 0.035%

BG05 淡湖绿钛白 95.527%柠檬黄 3.185%中铬黄 0.785%铁蓝 0.504%

PB04 中（酞）蓝酞菁蓝 81.773%钛白 18.227%

B07 蛋青钛白 98.573%浅铬黄 1.042%铁蓝 0.221%铁红 0.164%

G01 苹果绿钛白 79.95%柠檬黄 19.65%酞菁蓝 0.20%软碳黑 0.19%

PB05 海蓝钛白 73.17%酞菁蓝 25.00%铁蓝 1.730%软碳黑 0.10%

B08 稚蓝钛白 97.561%柠檬黄 2.174%酞菁蓝 0.243%甲苯胺红 0.023%

G02 淡绿柠檬黄 98.121%酞菁蓝 1.879%

PB06 淡（酞）蓝钛白 75.345%群青 16.788%铁蓝 7.234%柠檬黄 0.632%

B09 宝石蓝钛白 83.579%柠檬黄 12.996%酞菁蓝 3.224%碳黑 0.201%

G03 艳绿柠檬黄 96.24%酞菁蓝 3.32%艳佳丽黄 0.44%

PB07 淡（铁）蓝钛白 93.38%铁黑 6.33%软碳黑 0.29%

B10 鲜蓝钛白 79.151%柠檬黄 11.810%酞菁蓝 9.039%

G04 中绿酞菁绿 57.55%中铬黄 37.59%钛白 6.50%碳黑 0.44%

PB08 蓝灰钛白 78.321%铁蓝 15.431%中铬黄 3.799%碳黑 2.449%

B11 淡海（铁）蓝钛白 79.269%铁黄 10.935%酞菁蓝 9.029%甲苯胺红 0.767%

G05 深绿酞菁绿 76.90%中铬黄 16.15%钛白 6.50%碳黑 0.44%

PB09 天（酞）蓝钛白 87.949%群青 9.535%酞菁蓝 1.270%柠檬黄 1.246%

B12 中海（铁）蓝钛白 60.714%深铬黄 19.507%铁蓝 12.151%酞菁蓝 7.628%

G06 橄榄绿铁黄 53.49%酞菁绿 33.74%碳黑 9.97%钛白 2.81%

PB10 天（铁）蓝钛白 97.888%铁蓝 1.109%柠檬黄 0.662%铁黄 0.341%

B13 深海（铁）蓝铁蓝 34.161%钛白 33.119%铁黄 30.874%酞菁蓝 1.846%

G07 蛋壳绿 钛白 97.724%柠檬黄 1.654%铁红 0.565%酞菁蓝 0.056%

PB11 孔雀蓝钛白 51.086%酞菁蓝 45.922%柠檬黄 2.922%

B14 景蓝柠檬黄 51.670%钛白 34.315%酞菁蓝 14.015%

G08 淡苹果绿钛白 93.131%柠檬黄 4.452%铁黄 2.199%酞菁蓝 0.219%

B01 深灰钛白 80.178%碳黑 12.666%铁黄 6.375%铁蓝 0.781%

B15 艳蓝钛白 53.236%柠檬黄 35.255%酞菁蓝 7.939%浅铬黄 3.570%

G09 深豆绿钛白 49.621%铁黄 32.463%浅铬黄 15.446%酞菁蓝 2.470%

G10 飞机灰钛白 97.361% 铁黄 1.810% 碳黑 0.799%铁蓝 0.031%

Y03 **钛白 86.59%柠檬黄 13.31% 大红粉 0.10%

YR04 桔黄

GY01 豆绿钛白 76.45%柠檬黄 19.39%中铬黄 3.92%酞菁蓝 0.25%

Y04 象牙钛白 84.89%中铬黄 11.98%柠檬黄 3.12%

YR05 棕色铁红 74.87%铁黄 17.14%软碳黑 5.83%钛白 2.16%

GY02 纺绿钛白 54.85%中铬黄 42.18%软碳黑 2.02%铁蓝 0.95%

Y05 柠黄浅铬黄 83.639%钛白 16.351%铁蓝 0.005%

YR06 棕黄中铬黄 94.969%钛白 2.555%甲苯胺红 2.202%碳黑 0.274%

GY03 橄榄灰钛白 69.14%中铬黄 25.63%软碳黑 3.99%柠檬黄 1.24%

Y06 淡黄浅铬黄 86.108%钛白 13.888%铁蓝 0.004%

YR07 深棕色中铬黄 52.850%铁红 44.536%碳黑 1.520%钛白 1.093%

GY04 草绿中铬黄 87.71%软碳黑 8.69%铁蓝 2.25%钛白 1.35%

Y07 中黄中铬黄 97.25%钛白 2.75%

R01 铁红铁红 97.27%中铬黄 2.73%

GY05 褐绿中铬黄 68.99% 钛白 17.40%软碳黑 13.21% 大红粉 0.40%

Y08 深黄钛白 51.53%艳佳丽黄 48.40%大红粉 0.07%

R02朱红钼铬红 87.074%大红粉 12.926%

GY06 军车绿中铬黄 57.864%铁红 24.070%钛白 13.028%铁蓝 5.038%

Y09 铁黄铁黄 77.93%中铬黄 14.87%钛白 7.19%软碳黑 0.01%

R03 大红 GY07 豆蔻绿钛白 54.848%柠檬黄 42.427%铁黄 2.213%酞菁蓝 0.462%

Y10 军黄深铬黄 71.218%铁红 18.397%钛白 7.010%碳黑 3.374%

R04 紫红

GY08 果（酞）绿钛白 90.536%柠檬黄 8.545%铁黄 0.833%酞菁蓝 0.085%

Y11 乳白钛白 98.81%浅铬黄 0.586%深铬黄 0.378%铁红 0.226%

R05 桔红

GY09 冰灰钛白 98.984%浅铬黄 0.806%碳黑 0.161% 中铬黄 0.049%

Y12 米黄钛白 95.200%柠檬黄 2.311%深铬黄 2.002%铁红 0.487%

RP01 粉红钛白 99.570%大红粉 0.250%甲苯胺紫红 0.180%

GY10 机床灰钛白 78.632%铁黄 16.718%碳黑 4.458% 酞菁蓝 0.192%

Y13 浅黄灰钛白 91.849%深铬黄 3.805%铁黄 3.358%碳黑 0.987% RP02 淡粉红

GY11 玉灰钛白 91.065%铁黄 8.364%碳黑 0.390%酞菁蓝 0.180%

YR01 淡棕铁黄 71.20%铁红 28.51%软碳黑 0.29%

RP03 玫瑰红

Y01 驼灰钛白 72.69%中铬黄 25.32%软碳黑 1.52%大红粉 0.47%

YR02 赫黄铁黄 62.38%铁红 32.61%软碳黑 4.23%钛白 0.78%

RP04 淡玫瑰红

Y02 珍珠钛白 97.43%中铬黄 2.55% 软碳黑 0.02%

YR03 紫棕铁红 70.88%软碳黑 14.12%铁黄 12.39%钛白 2.61%

**色：白85％，铁黄10％，柠檬黄5％,7月25日生于河南郑州。

淡黄色：柠檬黄90％，中黄10％。

天蓝色：白90％，蓝9％，柠檬黄l％。

银灰色：白95％，黑4％，蓝l％。

苹果绿色：白94％,Louis Vuitton，柠檬黄4％,标个引号你的眉梢，蓝2％。

樱桃红色：大红75％，紫红25％。

棕色：铁红50％，中黄25％，紫红12.5％,多少年后我仍在想，黑12・5％。

中蓝色：白23％，蓝75％，黑2％。

墨绿色：中黄50％，蓝35％，黑15％。

调配前要估计一下油漆用量，避免不够用。

①以白色为基调,说英语课上有中国历史文化常识一篇，加其他颜色，按一定比例即可调配出银灰色、苹果色、天蓝色、**色（见下表）。

原色

调配色

白95％

黑4％

蓝1％

银灰色

白90％

蓝9％

柠檬黄1％

天蓝色

白94％

柠檬黄4％

蓝2％

苹果色

白85％

铁黄

10％

柠檬黄5％

**色

②以红、黄色为基调，加其他颜色，按一定比例即可调配出樱桃红色、棕色、墨绿色（见下表）。

原色

调配色

大红75％

紫红25％

樱桃红色

铁红50％

中红25％

紫红

12．5％

黑

12．5％

棕色

中黄50％

蓝35％

黑15％

墨绿色